Rulmenți din oțel inoxidabil: tipuri, utilizări și sfaturi de întreținere

1. Introducere în rulmenți din oțel inoxidabil

Definiți pe scurt ce sunt rulmenții din oțel inoxidabil.

Rulmenți din oțel inoxidabil sunt rulmenți cu elemente de rulare ale cărsau inele, elemente de rulare (bile sau role) și adesea elementele de reținere sunt fabricate din otel inoxidabil aliaje, mai degrabă decât oțelul crom mai obișnuit (de exemplu, AISI 52100). Acești rulmenți sunt special proiectați pentru a oferi perfsaumanțe mecanice fiabile în medii care ar duce la defectarea rapidă a rulmențilsau stşiard din oțel, în principal din cauza coroziunea .

Evidențiați importanța și avantajele utilizării rulmenților din oțel inoxidabil.

Importanța rulmenților din oțel inoxidabil cpestă în excepționalitatea lor rezistență la agenți corozivi , făcându-le indispensabile în aplicații care implică umiditate, apă, abur, acizi slabi și soluții alcaline.

Avantajele principale includ:

Rezistență superioară la coroziune: Ele rezistă la rugină și sâmburi, prelungind semnificativ durata de viață în medii umede sau agresive chimic.
Igienă și curățenie: Materialul este neporos și ușor de curățat, rezistând creșterii bacteriene, ceea ce este critic pentru aplicațiile sanitare.
Performanță la temperaturi ridicate: Anumite clase de oțel inoxidabil își mențin integritatea structurală și duritatea la temperaturi de funcționare mai ridicate decât oțelul stşiard pentru rulmenți.
Contaminare redusă: Rezistența lor inerentă la coroziune înseamnă mai puțină degradare a materialului, ceea ce duce la mai puțină contaminare generată de rulmenți în mediul procesului.
Întreținere redusă: Datorită duratei de viață prelungite în condiții dure, acestea necesită adesea înlocuire și întreținere mai puțin frecvente.

Menționați aplicații comune în diverse industrii.

Rulmenții din oțel inoxidabil sunt componente esențiale într-o gamă largă de industrii în care rulmenții convenționali ar ceda rapid mediului operațional.

Industria	Aplicații comune	Factori cheie de mediu
Alimente și băuturi	Transportoare, mașini de prelucrare, echipamente de îmbuteliere, sisteme de spălare	Spălări frecvente, umiditate, substanțe chimice de curățare, temperaturi diferite
Medical si Farmaceutic	Instrumente chirurgicale, echipamente de laborator, dispozitive de amestecare, centrifuge	Procese de sterilizare (autoclavare), standarde pentru camerele curate, fluide corporale
Marină	Remorci pentru bărci, echipamente de pescuit, sisteme de pompe, mașini de punte	Pulverizare cu apă sărată, umiditate ridicată, expunere continuă la apă
Prelucrare chimică	Pompe, mixere, agitatoare, sisteme de filtrare	Expunerea la acizi, alcalii și diferiți solvenți chimici
Textile	Mașini de vopsit și spălat	Umiditate ridicată, expunere chimică de la coloranți și agenți de finisare

2. Tipuri de rulmenți din oțel inoxidabil

Această secțiune detaliază cele mai comune tipuri de rulmenți cu elemente de rulare fabricate din oțel inoxidabil, subliniind designul, funcția și aplicațiile tipice ale acestora.

Rulmenți adânci cu bile:

Explicați designul și funcția: Rulmenții adânci cu bile sunt cel mai utilizat tip. Acestea au un design simplu, robust, cu caneluri adânci, neîntrerupte, care se conformează strâns bilelor. Acest design le permite să se descurce sarcini radiale moderate and sarcini axiale ușoare în ambele direcții, făcându-le versatile pentru operare de mare viteză. Sunt disponibile în configurații deschise, ecranate (ZZ) sau sigilate (2RS).
Evidențiați utilizări comune: Mașini generale, motoare electrice, scule electrice, aparate electrocasnice, pompe și transportoare.

Rulmenți cu bile cu auto-aliniere

Aplicații ale rulmenților cu auto-aliniere: Acești rulmenți au două rânduri de bile și o cale de rulare sferică concavă comună în inelul exterior. Această caracteristică permite inelului interior și setului de bile să se încline, compensând nealinierea unghiulară între arbore și carcasă cauzate de erori de montare sau deformarea arborelui. Sunt cele mai potrivite pentru sarcini radiale ușoare până la moderate și sarcini axiale ușoare.
Utilizări comune: Mașini agricole, ventilatoare și suflante, mașini pentru hârtie și imprimare și aplicații în care alinierea arborelui este dificilă sau imperfectă .

Rulmenti cu bile cu contact unghiular:

Explicați designul și funcția: Rulmenții cu bile cu contact unghiular sunt proiectați astfel încât liniile de acțiune ale sarcinii rezultate să facă un unghi de contact cu axa rulmentului. Acest design le face deosebit de eficiente la susținere sarcini combinate radiale și axiale semnificative (sarcini de tracțiune) într-o singură direcție. Acestea sunt adesea montate în perechi (spate în spate sau față în față) pentru a face față sarcinilsau axiale în ambele direcții.
Discutați aplicațiile în care sarcinile axiale sunt semnificative: Pompe, compresoare, cutii de viteze, axuri de mașini-unelte și aplicații care necesită precizie și rigiditate ridicate de funcționare.

Rulmenți axiali cu bile

Aplicații ale rulmenților axiali cu bile: Acești rulmenți sunt proiectați să manevreze sarcini axiale pure (de tracțiune). și trebuie nu fi supus sarcinilor radiale. Acestea constau din două șaibe (cai de rulare) și un ansamblu cușcă care conține bilele. Sunt ideale pentru aplicații cu viteză mică în care sarcina acționează paralel cu axa de rotație.
Utilizări comune: Mese rotative, macarale (aplicații cu cârlig), mecanisme de direcție și aplicații cu arbore vertical.

Rulmenti cu role conice:

Explicați designul și funcția: Rulmenții cu role conice au elemente de rulare conice și canale de rulare. Geometria de proiectare permite suportul rulmentului sarcini radiale foarte mari și axiale semnificative simultan. Rolele sunt ghidate de o flanșă pe inelul interior. Ele sunt de obicei utilizate în perechi și necesită o ajustare atentă în timpul montării pentru a obține spațiul de rulare corect.
Discutați adecvarea lor pentru sarcini grele: Ele sunt alegerea preferată pentru aplicațiile grele datorită capacității lor mari de încărcare, în special sub încărcare de impact.
Utilizări comune: Roți pentru vehicule, transmisii cu roți dințate, laminoare și mașini de minerit.

Rulmenti cu role cilindrice:

Explicați designul și funcția: Acești rulmenți au elemente de rulare de formă cilindrică. Contactul dintre role și canalele de rulare este o linie, ceea ce le conferă un foarte capacitate radială mare de încărcare . Majoritatea modelelor pot suporta doar sarcini radiale și, datorită contactului cu linia, prezintă o frecare mai mică decât rulmenții cu bile.
Evidențiați utilizarea lor în aplicații de mare viteză: Frecarea lor redusă și geometria precisă le fac potrivite pentru viteze mari de rotație. Proiectele fără flanșe de ghidare pot găzdui, de asemenea, deplasări axiale semnificative (dilatare termică).
Utilizări comune: Cutii de viteze, cutii de osii feroviare, arbori principali ai mașinilor mari și echipamente pentru laminoare.

Rulmenti cu role cu ace

Aplicații ale rulmenților cu role cu ace: Aceștia sunt rulmenți cu role cu role care sunt excepțional de subțiri în raport cu lungimea lor (role cu ace). Acest lucru permite rulmentului să aibă un capacitate de încărcare foarte mare în cadrul unei spaţiu radial extrem de compact . Ele sunt utilizate în mod obișnuit atunci când spațiul radial este limitat, dar este necesar un suport de sarcină mare.
Utilizări comune: Transmisii auto, articulații universale, culbutoare ale motorului și pompe cu viteze.

Tabel de comparație care rezumă tipurile și caracteristicile lor cheie

Tip rulment	Capacitatea de sarcină primară	Capacitate de sarcină axială	Compensarea nealinierii	Capacitate de viteză relativă
Deep Groove Ball	radial	Lumină (ambele direcții)	Niciuna	Înalt
Minge cu auto-aliniere	radial	Lumină (ambele direcții)	Înalt	Moderat spre ridicat
Minge de contact unghiular	radial	Semnificativ (o direcție)	Niciuna	Înalt
Thrust Ball	Axial	Niciuna (Pure thrust)	Niciuna	Scăzut
Rolă conică	Înalt Radial	Înalt (One direction)	Niciuna	Moderat
Rolă cilindrică	Radial foarte mare	Niciuna to Light	Niciuna	Înalt
Rolă cu ac	Radial foarte mare (Compact)	Niciuna	Niciuna	Moderat

3. Caracteristici și beneficii cheie

Această secțiune explorează caracteristicile cruciale care diferențiază rulmenții din oțel inoxidabil de componentele standard din oțel cromat, subliniind avantajele pe care le oferă în mediile operaționale dificile.

Rezistenta la coroziune:

Detaliați calitatea oțelului inoxidabil utilizat și rezistența acestora la diferiți agenți corozivi:
- Cea mai comună calitate pentru rulmenții din oțel inoxidabil este AISI 440C (sau 1.4125 în standardul european). Acesta este un oțel inoxidabil martensitic cu conținut ridicat de carbon, permițându-i să fie întărit pentru a oferi o bună capacitate de încărcare și rezistență la uzură, oferind totuși o rezistență la coroziune semnificativ mai bună decât oțelul cromat AISI 52100. Se comporta bine impotriva apă dulce, abur, substanțe chimice blânde și diverși agenți de curățare .
- Pentru aplicații care necesită rezistență superioară la coroziune, în special împotriva clorurilor mai puternice (cum ar fi apă sărată sau anumite soluții puternice de curățare industrială), AISI 316 (oțel inoxidabil austenitic) este adesea folosit pentru inele și bile, deși nu poate atinge aceeași duritate sau capacitate de încărcare ridicată ca 440C. AISI 304 otel inoxidabil is often used for retainers and shields due to its excellent general corrosion resistance and formability.

Rezistenta la temperatura:

Discutați intervalul de temperatură în care rulmenții din oțel inoxidabil pot funcționa eficient:
- Rulmenți din oțel inoxidabil generally tolerate a gamă mai largă de temperaturi decât rulmenții standard.
- AISI 440C rulmenții pot funcționa în mod obișnuit în intervalul -30 până la 250°C. La temperaturi care depășesc 150°C, este necesară lubrifierea specială la temperatură înaltă (de exemplu, unsori poliuree sau uleiuri sintetice specializate).
- Factorul limitator pentru temperatura maximă este adesea material de cușcă/reținere (de exemplu, cuștile din nailon/poliamidă sunt limitate la aproximativ 120 și lubrifiant în sine, mai degrabă decât inelele de oțel.

Capacitate de încărcare:

Explicați capacitatea de încărcare statică și dinamică:
- Capacitate de sarcină statică: Sarcina maximă pe care o poate suporta un rulment fara rotatie înainte de a avea loc deformarea permanentă (indentări) a elementelor de rulare sau a căilor de rulare. Datorită durității mai scăzute care poate fi realizată în oțelul inoxidabil standard 440C comparativ cu oțelul cromat 52100, rulmenții din oțel inoxidabil au adesea o capacitatea de încărcare statică puțin mai mică .
- Capacitate de sarcină dinamică: Sarcina constantă pe care o poate suporta teoretic un grup de rulmenți identici pentru o durată de viață nominală de bază specificată (de exemplu, un milion de rotații). Capacitatea de încărcare dinamică a rulmenților din oțel inoxidabil este, de asemenea, puțin mai mică decât oțelul standard, dar este de obicei mai mult decât adecvată pentru condițiile de încărcare mai puțin severe întâlnite adesea în medii corozive (de exemplu, mașini de prelucrare a alimentelor).

Capacitati de viteza:

Evidențiați limitele de viteză și considerațiile privind lubrifierea:
- Viteza realizabilă a unui rulment din oțel inoxidabil este de obicei exprimată ca a limitarea vitezei or a factor de viteză .
- Rulmenți din oțel inoxidabil can generally operate at viteze mari , deși adesea ușor mai scăzut decât omologii lor din oțel cromat, în primul rând datorită sistemului de lubrifiere.
- Ungerea este factorul cheie: Pentru operarea la viteză mare, lubrifierea adecvată (ulei sau grăsime cu vâscozitate scăzută) este crucială pentru a gestiona generarea de căldură. Se folosesc adesea rulmenți din oțel inoxidabil destinati mediilor corozive sigilii and grăsimi speciale de calitate alimentară sau rezistente la chimicale care poate limita ușor viteza maximă de funcționare în comparație cu rulmenții deschisi cu lubrifiere cu ceață de ulei.

Curatenie si igiena:

Discutați aplicațiile în care curățenia este crucială (de exemplu, procesarea alimentelor, medicale):
- Oțelul inoxidabil este materialul de alegere pentru aplicațiile care necesită niveluri ridicate de igienă și este adesea impus de reglementări (de exemplu, FDA/USDA).
- Suprafața sa netedă, fără sâmburi rezistă la aderența și creșterea bacteriilor .
- Rezistenta la coroziune asigura ca spălări frecvente și agresive (Clean-In-Place sau CIP) utilizarea detergenților și dezinfectanților se poate efectua fără a provoca rugină sau deteriorare a componentelor rulmentului, prevenind potențiala contaminare a produsului.

4. Aplicații ale rulmenților din oțel inoxidabil

Rulmenții din oțel inoxidabil sunt componente critice în diverse industrii datorită capacității lor de a rezista la condiții dure de operare care ar cauza defecțiuni rapide în rulmenții standard.

Industria alimentară și a băuturilor:

Explicați de ce rulmenții din oțel inoxidabil sunt preferați în această industrie: Sectorul alimentar și al băuturilor necesită cele mai înalte standarde de igienă și necesită echipamente care să suporte protocoale de curățare frecvente și intense. Rulmenți din oțel inoxidabil, în special cei fabricați din AISI 440C or AISI 316 , sunt preferate deoarece:
- Rezistenta la coroziune: Aceștia rezistă la agresivitate Curățare în loc (CIP) procese care implică apă fierbinte, abur și detergenți acizi sau alcalini.
- Igiena: Nu ruginesc si nu se descuameaza, prevenind contaminarea metalica a produselor alimentare. Ele sunt adesea pline cu Lubrifianti de calitate alimentara certificati NSF H1 .
Echipament comun: Sisteme de transport, mixere, tăietori, mașini de umplere și îmbuteliere și echipamente de spălat.

Medical și farmaceutic:

Discutați despre utilizarea rulmenților din oțel inoxidabil în echipamentele medicale: În mediile medicale și farmaceutice, sterilitatea și fiabilitatea sunt primordiale. Rulmenții din oțel inoxidabil sunt utilizați deoarece:
- Rezistă la sterilizare: Ei pot rezista autoclavarea (sterilizare la căldură mare și abur sub presiune) și dezinfectanți chimici fără degradare sau compromiterea structurii interne.
- Menține precizia: Acestea oferă precizia ridicată și funcționarea lină necesare dispozitivelor sensibile.
- Rezistă la substanțe chimice: Ele rezistă reacțiilor chimice cu diverși agenți de laborator și farmaceutici.
Echipament comun: Burghie dentare, instrumente chirurgicale, centrifuge, echipamente de imagistică (de exemplu, scanere RMN/CT) și mașini de presat pilule.

Aplicații marine:

Evidențiați beneficiile rezistenței la coroziune în mediile marine: Expunerea la apă sărată iar aerul foarte umed, adesea tropical, din mediile marine este intens coroziv. Utilizarea AISI 316 otel inoxidabil (due to its high resistance to chlorides) is often favored for marine applications to prevent coroziunea prin pitting și formarea ruginii.
Echipament comun: Trolii pentru bărci, sisteme de cârmă, mulinete de pescuit, mașini de andocare și pompe pentru apă sărată.

Prelucrare chimică:

Discutați rezistența la substanțe chimice și solvenți: Prelucrarea chimică implică expunerea frecventă la medii corozive, cum ar fi acizi, alcalii și solvenți industriali. Rulmenții din oțel inoxidabil sunt selectați pe baza profilului specific de rezistență chimică necesar. De exemplu, unele clase pot oferi o rezistență mai bună la acidul sulfuric, în timp ce altele sunt mai bune pentru soluțiile caustice. Acestea asigură fiabilitatea și reduc timpul de nefuncționare în aplicațiile de pompare, amestecare și filtrare.
Echipament comun: Pompe chimice, agitatoare, mixere industriale și unități de filtrare.

Aerospațial:

Aplicații în domeniul aerospațial: În timp ce industria aerospațială utilizează adesea aliaje specializate, oțelul inoxidabil este utilizat în aplicații în care un echilibru de coroziunea resistance, high-temperature stability, and good strength este necesar. Acest lucru este de obicei în sisteme secundare sau medii în care oțelul cromat standard este insuficient.
Echipament comun: Mecanisme de control expuse la elemente, zone cu temperaturi ridicate (unde lubrifierea este dificilă) și anumite componente ale trenului de aterizare expuse la umiditate și săruri de drum.

5. Întreținere și îngrijire

Întreținerea corespunzătoare este vitală pentru a maximiza longevitatea și performanța rulmenților din oțel inoxidabil, mai ales având în vedere mediile dure în care funcționează în mod obișnuit.

Lubrifiere:

Recomandați lubrifianți corespunzători pentru rulmenții din oțel inoxidabil: Alegerea lubrifiantului este adesea dictată mai mult de mediu de aplicație decât materialul din oțel inoxidabil în sine.
- Unsori de calitate alimentară (NSF H1): Obligatoriu pentru aplicațiile alimentare și băuturi. Acestea sunt de obicei grăsimi sintetice sau pe bază de ulei mineral, cu PTFE sau alți agenți de îngroșare specializați.
- Înalt-Temperature Greases: Pentru aplicațiile cu căldură ridicată, grăsimile sintetice (cum ar fi poliureea sau hidrocarburile sintetice) cu puncte de cădere ridicate sunt esențiale.
- Unsori rezistente la chimicale/la apa: Sulfonatul de calciu sau grăsimile sintetice specifice sunt recomandate pentru medii cu umiditate ridicată sau expunere la substanțe chimice agresive, deoarece oferă o etanșare superioară și rezistență la spălare.
- Lubrifiere cu ulei: Folosit pentru aplicații la viteze foarte mari sau la temperaturi ridicate, adesea prin sisteme de baie de ulei sau de ceață de ulei.
Discutați frecvența și metodele de lubrifiere:
- Frecvență: Determinată de viteza de funcționare, temperatură, sarcină și mediu . Rulmenții din medii umede sau puternic contaminate (cum ar fi zonele de spălare) necesită o relubrifiere mai frecventă decât cei în condiții uscate și curate. Urmați instrucțiunile producătorului de lubrifianți și ale furnizorului de rulmenți.
- Metode: Unsoarea poate fi aplicată folosind un pistol de unsoare printr-un fiting sau prin ambalare manuală pentru rulmenți deschisi. Evitați ungerea excesivă , deoarece acest lucru poate duce la căldură excesivă și defecțiuni premature.

curatenie:

Explicați procedurile de curățare adecvate pentru a evita deteriorarea: Rulmenți din oțel inoxidabil often operate in environments that necessitate frequent cleaning.
- Curățare la fața locului: Pentru rulmenții etanșați, pur și simplu curățarea exteriorului și evitarea pulverizării directe, de înaltă presiune pe garnituri, este suficientă.
- Curățare profundă (pentru rulmenți deschisi sau dezasamblați): Utilizați solvenți neclorurati, neacizi sau fluide comerciale de curățare a rulmenților.
- Evitați: Perii dure din oțel sau materiale abrazive care ar putea zgâria suprafețele canalelor, ducând la accelerarea uzurii. Asigurați-vă că toate reziduurile de solvenți de curățare sunt îndepărtate complet și rulmentul imediat lubrifiat după uscare pentru a preveni coroziunea rapidă.

Inspecție:

Furnizați instrucțiuni privind inspectarea rulmenților pentru uzură și deteriorare: Inspecția regulată permite detectarea timpurie a problemelor, prevenind eșecurile catastrofale.
- Verificare vizuală: Căutați semne de decolorare (indicând supraîncălzirea), rugină/sâmburi pe suprafețe neetanșate, fisuri în inele, și deteriorarea sigiliilor sau a scuturilor .
- Analiza zgomotului și vibrațiilor: Utilizați echipamente de monitorizare a vibrațiilor pentru a detecta modificări subtile ale semnăturilor de vibrație, care semnalează adesea probleme de lubrifiere, contaminare sau uzură în stadiu incipient (despicare/sâmburi) înainte ca acestea să devină audibile.
- Monitorizarea temperaturii: Verificați regulat temperatura de funcționare. O creștere neașteptată indică de obicei o defecțiune a lubrifierii sau o preîncărcare excesivă.

Depozitare:

Se recomandă depozitarea adecvată pentru a preveni coroziunea: Rulmenții noi și de schimb trebuie depozitați în condiții controlate pentru a le menține integritatea.
- Ambalare: Păstrați rulmenții în original, ambalaj nedeschis, rezistent la umiditate . Uleiul conservant aplicat de producător este cea mai bună protecție.
- Mediu: Depozitați într-o zonă răcoroasă, uscată și fără vibrații . Umiditatea ridicată și fluctuațiile extreme de temperatură trebuie evitate pentru a preveni condensul și coroziunea ulterioară.
- Orientare: Depozitați lagărele mari plat pentru a evita deformarea sub propria greutate.

6. Depanarea problemelor comune

Chiar și cu selecția și întreținerea corespunzătoare, rulmenții din oțel inoxidabil pot întâmpina probleme de funcționare. Înțelegerea cauzelor și soluțiilor este esențială pentru maximizarea timpului de funcționare și a duratei de viață a componentelor.

Zgomot și vibrații:

Discutați cauzele potențiale și soluțiile:

Cauza potențială	Descriere	Soluție
Lipsa lubrifierii	Funcționarea uscată provoacă contactul metal pe metal și zgomote de măcinare.	Completați sau înlocuiți imediat lubrifiantul, verificând integritatea etanșării.
Contaminare	Murdăria, reziduurile sau apa din interiorul rulmentului provoacă rulare bruscă și zgomot de înaltă frecvență.	Curățați rulmentul (dacă este accesibil și deschis), utilizați soluții de etanșare mai bune și filtrați lubrifiantul.
Montare necorespunzătoare	Inelul interior prea slăbit (curgător) sau inelul exterior prea strâns (preîncărcare excesivă) provoacă uzură neuniformă și vibrații.	Verificați toleranțele arborelui și carcasei; remontați folosind instrumentele și metodele corecte.
Daune pe calea de rulare	Sâmburi sau scăpare (descămare) pe căile de rulare.	Înlocuiți rulmentul. Îmbunătățiți filtrarea și reduceți sarcina/vibrația excesivă.

Purtare prematură:

Discutați cauzele potențiale și soluțiile: Uzura prematură scurtează semnificativ durata de viață și adesea duce la defecțiuni bruște.
- Lubrifiere inadecvată: Cea mai frecventă cauză. Soluție: Reglați frecvența de lubrifiere, utilizați un lubrifiant adecvat vitezei și temperaturii și asigurați-vă că punctele de relubrifiere sunt accesibile.
- Sarcina excesiva: Aplicarea unei sarcini peste capacitatea dinamică a rulmentului. Soluție: Selectați un tip de rulment cu o capacitate de încărcare mai mare (de exemplu, treceți de la bilă adâncă la role cilindrice) sau măriți dimensiunea rulmentului.
- Contaminare/Abrazive: Particulele dure acționează ca o pastă de măcinat, uzând elementele de rulare și canalele de rulare. Soluție: Actualizați etanșările sau scuturile, îmbunătățiți întreținerea în zona de operare și verificați curățenia lubrifiantului utilizat.
- Nealiniere: Provoacă distribuția neuniformă a sarcinii și stres concentrat. Soluție: Utilizați rulmenți cu bile cu auto-aliniere sau asigurați alinierea precisă a arborelui și a carcasei în timpul instalării.

Coroziune:

Discutați cauzele potențiale și soluțiile: În timp ce oțelul inoxidabil este rezistent la coroziune, nu este impermeabil, în special la agenții duri, cum ar fi clorurile concentrate.
- Atac chimic specific: Calitatea de oțel inoxidabil selectată nu este rezistentă la un anumit acid sau clorură în mediul de operare (de exemplu, 440C eșuând în apă cu salinitate ridicată). Soluție: Actualizați materialul la un grad mai rezistent, cum ar fi AISI 316 sau aliaje specializate inoxidabile cu conținut ridicat de azot, dacă este fezabil din punct de vedere chimic.
- Umiditate stagnantă: Apa sau fluidul corosiv rămânând acumulate în jurul rulmentului pentru perioade îndelungate. Soluție: Îmbunătățiți drenajul în jurul locației rulmentului și asigurați-vă că suprafețele rulmentului sunt protejate de o unsoare de înaltă calitate, rezistentă la apă, cu inhibitori de rugină.
- Curățare necorespunzătoare: Folosind agenți de curățare care conțin clor sau instrumente de curățare abrazive care deteriorează stratul pasiv al oțelului inoxidabil. Soluție: Utilizați appropriate, chloride-free cleaning agents and non-abrasive methods, ensuring immediate relubrication after washdowns.

7. Alegerea rulmentului potrivit din oțel inoxidabil

Selectarea rulmentului corect din oțel inoxidabil implică o evaluare atentă a condițiilor de funcționare pentru a se asigura că rulmentul funcționează fiabil și își atinge durata de viață prevăzută.

Factori de luat în considerare:

Cerințe de încărcare:
- Determinați amploare și direcție a sarcinii (radial, axial sau combinat).
- Pentru sarcini radiale mari, luați în considerare rulmenți cu role cilindrice . Pentru sarcini mari combinate, rulmenți cu role conice or rulmenți cu bile cu contact unghiular sunt adecvate. Pentru sarcini ușoare și viteze mari, rulmenți adânci cu bile sunt în general suficiente.
- Luați în considerare atât capacitatea de sarcină statică, cât și capacitatea de sarcină dinamică în raport cu sarcinile operaționale și de vârf.
Cerințe de viteză:
- Înalt rotational speeds require bearings that generate low friction, typically rulmenți cu bile adânci sau cu contact unghiular .
- Evaluarea vitezei depinde, de asemenea, în mare măsură de tipul lubrifiere (uleiul permite viteze mai mari decât grăsimea) și materialul cuștii .
Conditii de mediu:
- Coroziune: Acesta este motorul principal pentru oțel inoxidabil. Determinați severitatea agentului corosiv (apă, apă sărată, acid, alcali). AISI 440C este standard; AISI 316 oferă rezistență superioară la clorură pentru expunerea marină sau chimică puternică.
- Temperatura: Asigurați-vă că materialul de rulment selectat (inele, cușcă, garnituri) și lubrifiantul pot rezista la temperaturile minime și maxime de funcționare.
- Contaminare: Dacă mediul este murdar, alegeți rulmenți cu efect sigilii (2RS) or scuturi (ZZ) .
Cerințe de precizie:
- Aplicații cum ar fi fusurile de mașini-unelte sau dispozitivele medicale de mare viteză necesită rulmenți mai mari clase de precizie (de exemplu, ABEC-5 sau ABEC-7) pentru a minimiza curbarea și vibrațiile.

Cum să citiți numerele/codurile rulmenților:

Codurile rulmenților sunt sisteme standardizate utilizate la nivel global pentru a transmite informații esențiale despre designul, dimensiunile și caracteristicile rulmentului. Structura urmează de obicei un model: Sufixe suplimentare ale denumirii de bază .

Segment de cod	Exemplu: S 6205 2RS/C3	Înțeles
Prefix (S)	S	Indică materialul Oțel inoxidabil (de exemplu, 440C).
Tip rulment (6)	6	Identifică tipul de serie de rulmenți ( Rulment adânc cu bile ).
Seria de dimensiuni (2)	2	Se referă la lățimea și diametrul exterior (OD) în raport cu alezajul.
Cod alezajul (05)	05	Pentru a găsi diametrul alezajului, înmulțiți cu 5. (05 x 5 = 25 mm).
Sufix de etanșare (2RS)	2RS	Indică un contact Etanșare din cauciuc on Ambele Părți . (ZZ indică scuturi pe ambele părți).
Sufix de clearance (/C3)	C3	Indică Joc radial intern mai mare decât spațiul normal (utilizat pentru aplicații cu potriviri de interferență sau diferențe de temperatură).

8. Concluzie care rezumă beneficiile și întreținerea corespunzătoare

Recapitulați beneficiile utilizării rulmenților din oțel inoxidabil.

Rulmenții din oțel inoxidabil sunt componente esențiale pentru realizarea fiabilitate și longevitate în medii corozive, spălate și cu grad ridicat de igienă. Avantajele lor cheie — superioare coroziunea resistance (în special cu clase precum 440C și 316), potrivire pentru a gamă largă de temperatură , și contribuții la curățenie — să le facă de neînlocuit în sectoare critice, cum ar fi industria alimentară și a băuturilor, medical și maritim.

Repetați importanța selecției și întreținerii corecte.

Pentru a valorifica pe deplin aceste beneficii, selecție adecvată bazat pe sarcina precisă, viteza și analiza mediului este esențială. În plus, respectarea strictă protocoale de întreținere , inclusiv utilizarea corectă lubrifianți (în special tipurile de calitate alimentară sau rezistente la substanțe chimice) și performanțe regulate inspecții pentru semnele timpurii de uzură sau coroziune, este esențial pentru obținerea performanței optime și reducerea timpului de nefuncționare costisitor. Sunt o investiție premium care oferă o valoare excepțională atunci când sunt îngrijite corespunzător.