1.Ce efect are viteza de răcire a a Piese turnate au asupra proprietăților sale? Viteza de răcire a turnării afectează direct structura internă, dimensiunea granulelor și proprietățile mecanice finale și calitatea suprafeței turnării. Viteza de răcire se referă la timpul și viteza de răcire la care trece o turnare în timpul trecerii de la starea topită la starea solidă. Viteza acestui proces determină formarea și aranjarea boabelor în cadrul turnării, ceea ce are un impact important asupra performanței acesteia.
Răcirea rapidă are ca rezultat, de obicei, o dimensiune mai mică și mai uniformă a granulelor în turnare. Acest lucru se datorează faptului că, în condiții de răcire rapidă, metalul topit se solidifică rapid, iar boabele nu au timp suficient pentru a crește, formând astfel o structură fină și uniformă. Răcirea lentă are ca rezultat granule mai mari și mai puțin uniforme. Această diferență va afecta direct proprietățile mecanice ale turnării. Structurile cu granulație fină au de obicei rezistență și duritate mai mari, în timp ce boabele mai mari pot reduce rezistența și duritatea turnării.
Viteza de răcire afectează, de asemenea, deformarea și solicitarea reziduală a turnării. Răcirea rapidă poate duce la gradienți mari de temperatură în interiorul turnării, ducând la tensiuni reziduale și deformații mari. Aceste tensiuni interne și deformații pot cauza probleme precum fisurarea sau deformarea turnării. Dimpotrivă, răcirea lentă poate reduce stresul intern și deformarea, dar poate determina și creșterea mărimii granulelor turnării, afectând proprietățile sale mecanice.
Pe lângă structura internă și proprietățile mecanice, viteza de răcire afectează și calitatea suprafeței turnării. Răcirea rapidă produce de obicei o suprafață mai netedă și mai detaliată, dar poate crește și dezvoltarea defectelor interne, cum ar fi porii și incluziunile. În schimb, răcirea lentă poate duce la rugozitatea suprafeței, dar ajută la reducerea defectelor interne.
Viteza de răcire a pieselor turnate joacă un rol important în procesul de turnare și trebuie selectată în mod rezonabil în funcție de condițiile și cerințele specifice de turnare. Pe premisa asigurării structurii interne, a proprietăților mecanice și a calității suprafeței pieselor turnate, performanța și calitatea optimizate a piesei turnate pot fi realizate prin controlul rezonabil al vitezei de răcire.
2. Ce efect are tratamentul termic Piese turnate au asupra proprietăților lor? Ca o verigă importantă în procesul de fabricație a pieselor turnate, tratamentul termic are un impact profund asupra performanței și calității pieselor turnate. Prin încălzirea și răcirea corectă a turnării, procesul de tratament termic poate îmbunătăți structura internă și proprietățile fizice ale turnării, îmbunătățind astfel performanța și fiabilitatea acesteia.
Tratamentul termic poate optimiza structura structurală a pieselor turnate pentru a le face mai uniforme și mai dense. Prin controlul temperaturii de încălzire și al vitezei de răcire, dimensiunea, forma și distribuția granulelor interne ale turnării pot fi ajustate, iar defectele interne pot fi eliminate sau reduse, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice ale turnării. O structură fină și uniformă are de obicei o rezistență, duritate și rezistență la uzură mai ridicate, permițând pieselor turnate să reziste la sarcini și provocări mai mari în mediul de lucru.
Prin formarea unui strat de carbură sau a unui strat de nitrură cu duritate mare a suprafeței și rezistență puternică la uzură, duritatea suprafeței și rezistența la uzură a turnării pot fi îmbunătățite în mod eficient, iar durata de viață a acesteia poate fi prelungită. În același timp, tratamentul termic poate îmbunătăți și rezistența la coroziune a pieselor turnate, permițându-le să funcționeze stabil pentru o lungă perioadă de timp în medii dure de lucru.
Tratamentul termic poate ajusta, de asemenea, tensiunea reziduală în turnare, reducând riscul de deformare și fisurare. În timpul procesului de fabricație, piesele turnate pot genera unele tensiuni reziduale, iar procesul de tratament termic poate reduce dimensiunea și distribuția tensiunii reziduale prin restabilirea distribuției tensiunii, îmbunătățind astfel stabilitatea și fiabilitatea pieselor turnate. Acest lucru este deosebit de important pentru unele aplicații care necesită precizie ridicată și performanță stabilă.