Meniul Web

Căutare produs

Limba

Acțiune

Piese de forjare

Acasă / Produse / Piese prelucrate / Piese de forjare

Categorii de produse

Descărcați catalogul

Postări recente

Aveți nevoie de rulmenți personalizați, trimiteți un e-mail la [email protected] pentru răspuns rapid FTM.

Piese de forjare

Piesele forjate FTM au un mediu de producție și o tehnologie mai bună a personalului, prin îmbunătățirea proprietăților materialelor, a rezistenței la uzură și a rezistenței la coroziune. Avantajele pieselor forjate sunt rezistența ridicată, densitatea ridicată a produsului, producția inteligentă de piese complexe și materialele economisite.
Despre FTM
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
„Întoarce eternitatea, moștenește excelența și creează viitorul împreună.”

Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM), fondată în 2006, este o întreprindere care se concentrează pe cercetarea și dezvoltarea, producția și personalizarea rulmenților non-standard, a rulmenților de înaltă precizie (înlocuirea importurilor) și a accesoriilor pentru rulmenți și mecanici. părți. Cu peste 30 de ani de experiență în proiectare tehnică, FTM și-a câștigat o reputație excelentă în domeniul rulmenților de înaltă calitate. Echipa noastră tehnică profesionistă oferă clienților interni și străini soluții de rulmenți de înaltă calitate în mașini de inginerie, mașini textile și alte domenii.

Bazându-se pe ani de producție profesională și abilități tehnice, FTM introduce în mod activ mașini-unelte CNC avansate din Japonia pentru a asigura acuratețea și stabilitatea procesării produselor. În plus, cercetarea produselor pentru rulmenți FTM este ghidată de un doctor în tribologie. Aderăm la filozofia corporativă a inovației și dezvoltării, iar produsele noastre sunt exportate în multe țări și regiuni din întreaga lume. Susținem și producem de mult timp diverse tipuri de rulmenți pentru multe companii de renume mondial, menținând relații bune de producție. Rotiți pentru totdeauna, moșteniți excelența și creați viitorul împreună. Alegeți FTM, iar noi vom fi alegerea dvs. pentru soluții de rulmenți.

Certificare profesională în industrie

Angajamentul față de calitate superioară

Vezi mai mult
  • Sistemul de management al calității
    Sistemul de management al calității
  • Sistemul de management al calității
    Sistemul de management al calității
  • Raport de certificare
    Raport de certificare
  • Certificat practic de brevet
    Certificat practic de brevet
  • Certificat practic de brevet
    Certificat practic de brevet
  • Certificat practic de brevet
    Certificat practic de brevet
  • Certificat practic de brevet
    Certificat practic de brevet
Știri și bloguri

Cunoașterea industriei

1. Care este diferența dintre forjarea la rece și la cald în procesul de forjare?
Forjarea la rece și forjarea la cald sunt două metode comune de proces în domeniul forjarii metalelor. Folosesc diferite condiții de temperatură și metode de prelucrare în timpul procesării, astfel încât au propriile lor caracteristici unice și domeniul de aplicare.
Forjarea la rece este o Piese de forjare efectuată în condiții normale de temperatură, adică forjarea se efectuează la temperatura camerei. În timpul procesului de forjare la rece, materialele metalice au plasticitate slabă și necesită o presiune mai mare pentru a obține deformarea formei și dimensiunii. Aceasta înseamnă că forjarea la rece este relativ dificil de format și necesită mai multe etape de prelucrare pentru a obține forma și dimensiunea dorite. Cu toate acestea, deoarece structura granulației materialului metalic nu este înmuiată prin încălzire în timpul procesului de forjare la rece, piesele formate rezultate au de obicei duritate și rezistență mai mare și prezintă o bună rezistență la uzură și proprietăți mecanice.
Corespunzător acestui lucru este forjarea la cald, care este un proces de forjare efectuat în condiții de temperatură ridicată, de obicei în zona de temperatură ridicată a materialului. La temperaturi ridicate, capacitatea de deformare plastică a materialelor metalice este mult crescută, astfel încât presiunea necesară în timpul procesului de formare este relativ mică, iar dificultatea de formare este scăzută. Acest lucru face ca forjarea la cald să fie potrivită pentru prelucrarea formelor mai mari și mai complexe și poate obține forma și dimensiunea necesare dintr-o singură mișcare. Deși duritatea și rezistența pieselor formate în timpul forjarii la cald sunt de obicei scăzute, deoarece structura granulelor a materialului este înmuiată prin încălzire, piesele formate au de obicei duritate și ductilitate ridicate, prezentând o rezistență excelentă la oboseală și performanță la impact.
În aplicațiile practice, forjarea la rece și forjarea la cald au fiecare scenarii și avantaje aplicabile. Forjarea la rece este potrivită pentru prelucrarea materialelor cu duritate mai mare și cerințe de rezistență mai mari, precum și a pieselor cu cerințe mai mari de precizie dimensională. Forjarea la cald este potrivită pentru prelucrarea pieselor cu forme mai mari și mai complexe, precum și a materialelor cu cerințe mai mari de duritate și ductilitate.

2. În comparație cu piesele turnate, în ce aspecte prezintă avantaje piesele forjate?
Piesele forjate și turnate sunt două metode comune de prelucrare în domeniul prelucrării metalelor. Au diferențe semnificative în tehnologia de prelucrare, proprietățile materialelor și domeniul de aplicare. Piesele forjate oferă avantaje distincte în multe aspecte, făcându-le prima alegere în multe aplicații de inginerie.
Piesele forjate prezintă în general proprietăți mecanice ridicate. În timpul procesului de forjare, materialul metalic este supus unei presiuni puternice și deformări, rezultând o structură de granule mai densă și mai puține defecte interne. Această structură densă a granulelor face ca piesele forjate să aibă duritate, rezistență și tenacitate mai mari și pot rezista la sarcini și impacturi mai mari. Prin controlul și reglarea matriței în timpul procesului de forjare, se poate obține o formă și precizie dimensională ridicată, precum și un finisaj bun al suprafeței. Acest lucru permite forjarilor să răspundă nevoilor de prelucrare ale pieselor complexe, în special acele aplicații care necesită precizie dimensională ridicată și calitate a suprafeței.
Piesele forjate prezintă în general o rezistență mai bună la uzură și coroziune. Deoarece materialul metalic este supus deformării plastice și presiunii în timpul procesului de forjare, suprafața sa este mai densă și mai puțin probabil să producă pori și incluziuni. Prin urmare, are o bună rezistență la uzură și rezistență la coroziune și poate funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp în medii dure.

Înainte de a începe cumpărăturile

Folosim cookie-uri de la prima parte și de la terți, inclusiv alte tehnologii de urmărire de la editori terți, pentru a vă oferi funcționalitatea completă a site-ului nostru web, pentru a vă personaliza experiența utilizatorului, pentru a efectua analize și pentru a oferi publicitate personalizată pe site-urile noastre web, aplicații și buletine informative pe internet și prin intermediul platforme de social media. În acest scop, colectăm informații despre utilizator, modele de navigare și dispozitiv.

Făcând clic pe „Accept toate cookie-urile”, acceptați acest lucru și sunteți de acord că împărtășim aceste informații cu terțe părți, cum ar fi partenerii noștri de publicitate. Dacă preferați, puteți alege să continuați cu „Doar cookie-urile necesare”. Dar rețineți că blocarea anumitor tipuri de cookie-uri poate afecta modul în care putem livra conținut personalizat care v-ar putea plăcea.

Pentru mai multe informații și pentru a vă personaliza opțiunile, faceți clic pe „Setări cookie”. Dacă doriți să aflați mai multe despre cookie-uri și de ce le folosim, vizitați oricând pagina noastră de Politică privind cookie-urile. Politica cookie

Acceptați toate cookie-urile Închide