Meniul Web

Căutare produs

Limba

Acțiune

Piese de ștanțare

Acasă / Produse / Piese prelucrate / Piese de ștanțare

Categorii de produse

Descărcați catalogul

Postări recente

Aveți nevoie de rulmenți personalizați, trimiteți un e-mail la [email protected] pentru răspuns rapid FTM.

Piese de ștanțare

Procesarea de ștanțare este o metodă de producție automată obișnuită, care poate fi produsă în masă într-un timp scurt și poate finaliza eficient sarcina de producție. În timp ce reduc costurile de producție, piese de ștanțare pot controla cu precizie dimensiunea și forma produsului pentru a îndeplini standardele de precizie cerute de clienti.

Despre FTM
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
„Întoarce eternitatea, moștenește excelența și creează viitorul împreună.”

Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM), fondată în 2006, este o întreprindere care se concentrează pe cercetarea și dezvoltarea, producția și personalizarea rulmenților non-standard, a rulmenților de înaltă precizie (înlocuirea importurilor) și a accesoriilor pentru rulmenți și mecanici. părți. Cu peste 30 de ani de experiență în proiectare tehnică, FTM și-a câștigat o reputație excelentă în domeniul rulmenților de înaltă calitate. Echipa noastră tehnică profesionistă oferă clienților interni și străini soluții de rulmenți de înaltă calitate în mașini de inginerie, mașini textile și alte domenii.

Bazându-se pe ani de producție profesională și abilități tehnice, FTM introduce în mod activ mașini-unelte CNC avansate din Japonia pentru a asigura acuratețea și stabilitatea procesării produselor. În plus, cercetarea produselor pentru rulmenți FTM este ghidată de un doctor în tribologie. Aderăm la filozofia corporativă a inovației și dezvoltării, iar produsele noastre sunt exportate în multe țări și regiuni din întreaga lume. Susținem și producem de mult timp diverse tipuri de rulmenți pentru multe companii de renume mondial, menținând relații bune de producție. Rotiți pentru totdeauna, moșteniți excelența și creați viitorul împreună. Alegeți FTM, iar noi vom fi alegerea dvs. pentru soluții de rulmenți.

Certificare profesională în industrie

Angajamentul față de calitate superioară

Vezi mai mult
  • Sistemul de management al calității
    Sistemul de management al calității
  • Sistemul de management al calității
    Sistemul de management al calității
  • Raport de certificare
    Raport de certificare
  • Certificat practic de brevet
    Certificat practic de brevet
  • Certificat practic de brevet
    Certificat practic de brevet
  • Certificat practic de brevet
    Certificat practic de brevet
  • Certificat practic de brevet
    Certificat practic de brevet
Știri și bloguri

Cunoașterea industriei

1.Care sunt avantajele pieselor de prelucrat produse de Piese de ștanțare cu alte metode de prelucrare?
În comparație cu piesele prelucrate prin alte metode de prelucrare (cum ar fi turnarea și sudarea), produsele finite ale pieselor de prelucrat realizate prin ștanțare sunt semnificativ diferite în multe aspecte. Aceste diferențe acoperă toate aspectele de la procesul de fabricație până la calitatea produsului finit. Piesele de prelucrat fabricate prin procesul de ștanțare au un grad ridicat de consistență și precizie, care se datorează în principal proiectării și controlului precis al matriței, astfel încât dimensiunea și forma fiecărei piese de prelucrat să poată menține o consistență extrem de ridicată. În schimb, metodele tradiționale de prelucrare, cum ar fi turnarea și sudarea, sunt adesea limitate de procesele de topire și solidificare ale materialului, rezultând diferențe mari în dimensiunea și forma produsului finit.
Deoarece procesul de ștanțare nu implică topirea și solidificarea materialului, proprietățile originale și uniformitatea materialului pot fi menținute în cea mai mare măsură. În schimb, metodele de prelucrare, cum ar fi turnarea și sudarea, modifică adesea structura granulației și distribuția proprietăților materialului, ducând la performanța neuniformă a produsului finit și chiar la ruperea materialului.
Piesele de prelucrat realizate prin procesul de ștanțare au o calitate și un aspect mai bun la suprafață. În timpul procesului de ștanțare, extrudarea matriței poate menține suprafața piesei de prelucrat plată și netedă, iar o calitate superioară a suprafeței poate fi obținută fără un tratament suplimentar de suprafață. În schimb, piesele prelucrate prin turnare și sudură pot avea probleme de calitate, cum ar fi rugozitatea suprafeței și porii, care necesită curățare și prelucrare ulterioară, crescând astfel costurile de procesare și complexitatea procesului.
În comparație cu piesele realizate prin alte metode de prelucrare, piesele realizate prin ștanțare au avantaje evidente în ceea ce privește precizia produsului finit, proprietățile materialului și calitatea suprafeței. Aceste avantaje fac ca procesul de ștanțare să fie utilizat pe scară largă în producția industrială și să joace un rol important în automobile, electronice, electrocasnice și alte domenii.

2. Care sunt aplicațiile piese de ștanțare în produsele electronice și care sunt părțile electronice ștampilate comune?
Piesele de ștanțare joacă un rol vital în fabricarea produselor electronice, iar aplicațiile lor sunt largi și diverse. Gama de aplicații a acestor piese de ștanțare acoperă toate aspectele produselor electronice, de la conectori la carcase, de la arcuri conductoare la radiatoare, tehnologia de ștanțare poate fi văzută în toate aspectele.
Conectorii și prizele sunt componente indispensabile în produsele electronice. Ele joacă un rol cheie prin conectarea conexiunilor electrice între plăcile de circuite și componentele electronice. Acești conectori și prize sunt de obicei realizate din piese ștanțate, iar forma și dimensiunea lor sunt proiectate și controlate cu precizie de matrițe pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea conexiunii electrice.
În al doilea rând, arcurile conductoare sunt componente comune în multe produse electronice, în special în butoane, întrerupătoare etc. Aceste arcuri conductoare sunt de obicei realizate printr-un proces de ștanțare și sunt proiectate pentru a asigura că circuitul poate fi conectat sau deconectat atunci când este apăsat sau eliberat, permițând astfel utilizarea normală a produselor electronice.
Carcasele și capacele metalice sunt, de asemenea, componente comune în produsele electronice. Rolul lor nu este doar de a proteja circuitele și componentele interne, ci și de a oferi un aspect frumos și o structură stabilă. Aceste carcase și capace sunt de obicei realizate din piese ștanțate, iar calitatea suprafeței lor este plană și netedă, fără tratament suplimentar de suprafață, care poate îndeplini cerințele de aspect și textură ale produselor electronice.
În ceea ce privește disiparea căldurii produselor electronice, radiatoarele ștanțate sunt componente foarte importante. Ele pot disipa eficient căldura din radiatoare sau componente electronice, asigurând astfel funcționarea stabilă a echipamentului. Radiatorul de căldură fabricat prin procesul de ștanțare are o structură complexă de disipare a căldurii, care poate îmbunătăți eficiența disipării căldurii și poate asigura funcționarea stabilă pe termen lung a produselor electronice.
Există și alte piese electronice ștanțate, cum ar fi capacele de ecranare EMI/RFI, foile de contact ale bateriei, cataramele și elementele de fixare, foile conductoare și foile de împământare etc. Aceste piese joacă, de asemenea, un rol cheie în produsele electronice, oferind un sprijin puternic pentru performanța produsului și stabilitate.
Piesele de ștanțare joacă un rol de neînlocuit în fabricarea produselor electronice, iar aplicațiile lor extinse și diverse oferă o bază solidă pentru funcționalitatea și performanța produselor electronice. Odată cu progresul continuu al științei și tehnologiei și îmbunătățirea continuă a tehnologiei, tehnologia de ștanțare va continua să joace un rol important în furnizarea de sprijin continuu pentru dezvoltarea și inovarea produselor electronice.

Înainte de a începe cumpărăturile

Folosim cookie-uri de la prima parte și de la terți, inclusiv alte tehnologii de urmărire de la editori terți, pentru a vă oferi funcționalitatea completă a site-ului nostru web, pentru a vă personaliza experiența utilizatorului, pentru a efectua analize și pentru a oferi publicitate personalizată pe site-urile noastre web, aplicații și buletine informative pe internet și prin intermediul platforme de social media. În acest scop, colectăm informații despre utilizator, modele de navigare și dispozitiv.

Făcând clic pe „Accept toate cookie-urile”, acceptați acest lucru și sunteți de acord că împărtășim aceste informații cu terțe părți, cum ar fi partenerii noștri de publicitate. Dacă preferați, puteți alege să continuați cu „Doar cookie-urile necesare”. Dar rețineți că blocarea anumitor tipuri de cookie-uri poate afecta modul în care putem livra conținut personalizat care v-ar putea plăcea.

Pentru mai multe informații și pentru a vă personaliza opțiunile, faceți clic pe „Setări cookie”. Dacă doriți să aflați mai multe despre cookie-uri și de ce le folosim, vizitați oricând pagina noastră de Politică privind cookie-urile. Politica cookie

Acceptați toate cookie-urile Închide